要制作1Cr13鋼管，可以按照以下步驟進行：

1. 原材料準備：選取符合1Cr13鋼管化學(xué)成分要求的1Cr13鋼材作為原材料。確保鋼材的質(zhì)量和純凈度，以保證最終鋼管的性能和質(zhì)量。

2. 加熱和軋制：將1Cr13鋼材加熱至適當?shù)臏囟龋缓笸ㄟ^軋制工藝將鋼材變形成管狀。軋制可以選擇熱軋或冷軋工藝，根據(jù)實際需要確定。

3. 焊接（可選）：如果需要制作焊接型的1Cr13鋼管，可以在軋制后進行焊接工藝。常見的焊接方法有電弧焊、高頻焊、氬弧焊等。確保焊接工藝參數(shù)的正確選擇，以保證焊縫的質(zhì)量和強度。

4. 冷加工和調(diào)整：將軋制或焊接后的鋼管進行冷加工和調(diào)整，以獲得所需的尺寸和形狀。可以采用冷拔或冷軋等工藝進行加工，以達到更高的尺寸精度和表面質(zhì)量。

5. 退火處理：對冷加工后的1Cr13鋼管進行適當?shù)耐嘶鹛幚?，以消除?yīng)力和改善鋼管的機械性能。退火溫度和時間可根據(jù)具體要求和材料特性進行調(diào)整。

6. 表面處理：對1Cr13鋼管進行表面處理，以提高其抗腐蝕性能和外觀質(zhì)量。可采用鍍鋅、噴漆、鍍鉻等方式進行表面處理。

7. 質(zhì)量檢驗：對制作完成的1Cr13鋼管進行質(zhì)量檢驗，包括化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、尺寸檢測、外觀檢查等。確保鋼管符合相關(guān)標準和要求。

8. 包裝和出廠：對合格的1Cr13鋼管進行包裝，以防止損壞和腐蝕。根據(jù)客戶要求，進行合適的包裝，并安排出廠。

以上是制作1Cr13鋼管的一般步驟，具體的工藝和流程還需要根據(jù)實際情況和要求進行調(diào)整和確定。在制作過程中，應(yīng)嚴格控制各個環(huán)節(jié)，確保鋼管的質(zhì)量和性能符合要求。